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frpp管注塑成型需防止回流

擠出管由許多沿整個水槽長度設(shè)置的滾輪支承和導引，這些滾輪應按一定尺寸加工和排列。為了維持真空箱內(nèi)的真空，真空箱要裝上帶鉸鍵的箱蓋和墊片，保持氣密狀態(tài)，注塑方法可成型frpp管或組成管件的部件。當螺桿轉(zhuǎn)動時，從加料斗中下來的原料被不斷地向前推送、壓實、排氣和塑化。

熔融的塑料送至螺桿頂部與噴嘴之間，而螺桿本身因受到熔料的壓力后移，當積存的熔料達到一次注射量時，螺桿停止后移和轉(zhuǎn)動，然后螺桿將加壓裝置傳來的力傳給熔融塑料，使它通過噴嘴注入模具；一般采用通用型三段螺桿，為保證熔體的熱均勻性，螺桿長徑比應稍大些。

frpp管

螺桿頭具有注射時防止熔料回泄、預塑時又改善塑化效果等功能，當螺桿對熔融塑料施壓進行注射時，應避免出現(xiàn)熔料積存或沿螺槽回流的現(xiàn)象。對于frpp管注塑成型，通常應在螺桿頭部安裝止逆環(huán)，以防止熔料回流。在保壓時，噴嘴進行充料補縮作用，選擇噴嘴應根據(jù)所加工塑料的性能和成型制品的特點。

噴嘴是塑化裝置與模具流道連接的主要組件，其功能主要是預塑時，建立背壓，防止熔體流延，驅(qū)除氣體保證塑化，提高塑化質(zhì)量；在注射時，建立壓力提高剪切效應、改善粘度，提高熔體溫度，并使熔體進一步均化，加工時一般選用自鎖式噴嘴以防出現(xiàn)流出現(xiàn)象。

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